INFORMACION GENERAL

ALUMNOS:

ESTE BLOG FUE CREADO COMO APOYATURA A LAS CLASES AULICAS DE LOS DIFERENTES ESPACIOS, DICTADOS POR EL PROFESOR RAUL GOMEZ EN LAS ESCUELAS DE EDUCACION TECNICO PROFESIONAL N° 399 Y N° 324.

EN EL ENCONTRARAN TANTO MATERIAL BIBLIOGRAFICO, COMO ACTIVIDADES Y TRABAJOS PRACTICOS, DE:

LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES
ORGANIZACION INDUSTRIAL
ORIENTACION METAL-MECANICA
PROYECTO TECNOLOGICO
PROCESOS PRODUCTIVOS

GUIA DE ACTIVIDADES "DISPOSICION DE MAQUINAS"

Guía de Actividades N°….

Disposición de las Maquinas

1.      Realice un resumen del texto DISPOSICIÓN DE LAS MAQUINAS, tomando como guía el siguiente cuestionario:

·         Explique por qué es importante realizar una buena disposición de las máquinas.

·         Que se debe tener en cuenta para realizar la disposición de las máquinas.

·         Explique que es el centro de producción ¿Qué son las plantillas de máquinas?

·         Cuál es la función principal de las plantillas, explique cómo se usan.

·         Qué relación hay entre la disposición de las máquinas y el costo de las operaciones.

·         Que se debe analizar a la hora de realizar modificaciones en la disposición.

·         ¿Por qué los modelos de ruta son una herramienta muy importante en una industria?

·         Como esta armado un modelo de ruta.

2.      Luego de leer el texto, analice los TALLERES DE LA ESCUELA y responda:

·         Qué tipo de disposición de máquinas tiene. Justifique su respuesta.

·         Tiene marcado los centros de producción.

·         Según su criterio, y lo leído al respecto: las máquinas del taller ¿están bien dispuestas? Justifique y explique su respuesta.

TRABAJO PRACTICO "DISPOSICION DE MAQUINAS"

T.P.

Tema: Disposición de las maquinas

Consigna:

Leer detenidamente la siguiente situación:

aUstedes han sido contratados por una carpintería que fábrica diferentes muebles de madera (mesas, sillas) y también realiza trabajos a pedido. El dueño de la misma les solicito a ustedes que realicen las siguientes actividades:

4Confeccionar un plano de la fábrica y sobre el realizar la disposición de las máquinas (1 sierra sinfín, 1 garlopa, 2 tupi, 2 sierras circulares, 1 cepilladora), elementos ( 2 bancos de carpintero, armarios, tableros de herramientas) y depósitos necesarios.
4Colocar en una hoja aparte el nombre, dimensiones (alto ancho y largo) y funciones de las máquinas.
4También se debe incluir como máquinas los elementos de transporte estático (norias, cintas transportadoras, puentes grúas, etc.)
4Elija uno de los productos que elabora la empresa, y diseñe un modelo de ruta, marcando con un color (que no sea rojo ni igual al del plano) el proceso productivo.
4Determine cual es la mejor forma de disposición de las máquinas.
4Disponga las máquinas de manera correcta evite cruces en la ruta del proceso y modelos de ruta muy complejos.

Para realizar estas actividades deberá interiorizarse del o los proceso de elaboración de los productos.

El plano deberá ser presentado de la siguiente manera:

8 En formato A3.
8 Dibujando aberturas, departamentos auxiliares y el ancho de las paredes de acuerdo con las normas para el diseño de construcciones civiles.
8En papel vegetal con tinta, o en papel común con AutoCad.

8Fecha de presentación:
8Deberá utilizar el rotulo normalizado.
8Máximo de integrantes por grupo 3.
8La escala puede ser 1: 50 o variar si así lo consideran los integrantes del grupo. En caso de que varié deberán tener en cuenta el aspecto estético del trabajo.

8Las máquinas deben dibujarse con la misma escala que el plano.
8La línea del modelo de ruta debe ser más gruesa que el contorno de la máquinas y que las paredes de la fábrica.

Al finalizar el trabajo Especificar bibliografía. Recuerde: la bibliografía de Internet no puede ser superior al 30 % de la bibliografía total.
& En caso de los libros coloque: Autor_ Nombre del libro_ Editorial_ Numero página.
&Y en el caso de los sitios Web colocar la dirección y el link para acceder con facilidad a la información adquirida.

Al final del trabajo deben estar las firmas de los integrantes que realizaron el trabajo.
No se olvide de colocar la carátula.
También deberá especificar al final del trabajo lugar o lugares consultados.

NOTA: Si se realiza el trabajo en forma individual Ud. será el único encargado de toda la tarea.

DISPOSICION DE LAS MAQUINAS

DISPOSICIÓN DE LAS MAQUINAS

La disposición de las maquinas en una fábrica, tiene importancia, ya que su correcta ubicación y su estratégica distribución, lograra mejorar el rendimiento de las mismas. Para una correcta disposición de las máquinas, es necesario, primero determinar cuales son las máquinas, de cada etapa del proceso de producción, teniendo en cuenta la cantidad de materia prima, necesaria para elaborar el productos, en la cantidad estimada. También hay que tener en cuenta la sistematización de las operaciones, de manera que se desarrollen en forma de ordenada, es decir que todo el proceso sea una actividad coordinada, sin demoras ni retrocesos, conduciendo a los materiales por el camino más corto y evitando los problemas de manipulación.

Distribución del espacio

Las disposición de las maquinas tiene relación estrecha con un problema complejo y muy importante, la distribución del espacio. En términos generales la asignación del espacio deberá realizarse en función de:

a) Los operarios que tienen a su cargo las máquinas.
b) Las máquinas, de modo que permita trabajar sin peligro de accidente. (Maquinas con volados)
c) El material sometido a tratamiento industrial. (prolongaciones de la pieza en trabajo)
d) Los elementos de transporte: carretillas, transportadores, etc.
e) El almacenamiento del material en espera.
f) Los elementos de trabajo: bancos, mesas, herramientas, útiles y otros elementos.
g) Ajuste y reparación de las máquinas y equipos.
h) Acceso a los dispositivos de protección: desperfecto de máquinas, incendios, etc.
i) La realización de inspecciones de mantenimiento.
j) Problemas especiales: escaleras, columnas, ascensores montacargas, etc.

Centro de producción

Se denomina centro de producción o puesto de trabajo, a la superficie total que ocupa la máquina, más el adicional para todos los elementos complementarios de esta. (Mesas, bancos, armarios, seguridad, protección, mantenimiento, etc.).

La fijación de una superficie, con destino “al centro de Producción”, tiene la ventaja de que:

=Agiliza la labor
=Disminuye los accidentes.
=Permite un control más eficaz de cantidad y calidad.
=Reduce notoriamente los costos.

Para una mejor visualización, del puesto de trabajo se realiza una gráfica de disposición del centro de producción, que a simple vista determina las extensiones ocupadas por la máquinas, bancos, lugar de trabajo de los operarios, pasillos, ubicación de los materiales, etc. además se indican las medidas del espacio (largo y ancho), y la altura de las máquinas y demás elementos utilizados en la producción.

Plantillas de maquinas

Las plantillas o modelos, son las reproducciones de las máquinas y equipos, en material especial (papel, cartulina, cartón, madera, plástico, etc.).Se confecciona a escala y luego se recortan.
Previamente se prepara un plano en el que se dibujan, escaleras, ventanas, columnas, elevadores y demás limitaciones de la planta fabril.
Luego se colocan sobre el plano las plantillas y se van moviendo, hasta lograr la ubicación más conveniente. Para evitar problemas de apreciación es aconsejable que se analice la disposición, entre dos o más personas.
Una vez que, se encuentre la posición correcta, se fijan las plantillas, con chinche, cinta adhesiva u otros medios, de manera que se pueda corregir si es necesario, en caso de que haya cambios en el orden de las operaciones, o se la sustituya por otra.

Cada departamento tendrá un tablero de madera, con su correspondiente plano y sus plantillas, para que cada uno pueda estudiar su plantilla particular o parcial. Todos los tableros en conjunto constituyen la plantilla total de la disposición de la fábrica.
El uso de las plantillas nos permitirá un riguroso control de todas las fases del movimiento u operaciones, que se proyecta corregir, atendiendo sus conexiones con el resto del proceso. Siempre será necesario contemplar todo el conjunto, ya que una variación parcial puede afectar todo el proceso, también puede provocar, serio problemas funcionales en la fábrica.

 

Costo y economía en la disposición de las maquinas

La confección de un plan para la instalación de las máquinas y equipos, es una tarea que demanda profundos conocimientos técnicos, especiales. Los expertos en la disciplina, estudian el proceso de producción, para averiguar cuales son las partes deficientes.
De manera, que puedan proponer los ajustes necesarios para conseguir una mejora. Para determinar la factibilidad de este plan, es necesario complementarlos con un cálculo de costos del mismo, con las estimaciones probables de las economías que representara para la fábrica. Con todo esto se realiza un informe, en el cual se efectúa un análisis comparativo, del costo estimado de todos los movimientos proyectado; y los ahorros anuales, que se suponen que se obtendrán con la aplicación de las reformas.

Modelos de rutas para industrias típicas

Los modelos de rutas constituyen un instrumento muy ventajoso y de general aplicación, en la planificación de la disposición de una fábrica. En una expresión más sencilla, el modelo de ruta, está compuesto por un tablero, que incluye la disposición, de un conjunto de máquinas (dispuestos por la plantilla), de un departamento o del piso único de una empresa. Si la empresa tiene varios pisos, el modelo de ruta, deberá contener la disposición de cada uno de ellos, con plantillas de las máquinas y equipos, instalados en cada planta.

Un modelo de ruta deberá contener:

a)   Plantillas o reproducciones de las máquinas.

b)   Cintas de colores u otros elementos análogos, que indique el orden sucesivo de las tareas, a efectuarse en las piezas y los submontajes y montajes.

Estas cintas o cordones de colores, se adosan a los tableros, desde el origen de cada proceso (material o pieza) hasta el punto final de este. Incluyendo, todos los medios de transporte (grúas, montacargas, carretillas, carros, etc.).
Sus ventajas son innegables, permite establecer el itinerario completo del proceso de producción. En base a estos modelos de ruta, podrá extraer antecedentes sobre las máquinas, departamentos, pisos de la fábrica, que participan del proceso, distancias recorridas, etc. estos datos más los obtenidos sobre el volumen de producción, movimientos de trabajo, etc., estará en condiciones de comprobar si, mediante la reforma proyectada, podrán minimizarse operaciones y tareas de desplazamiento de materias primas y llegar a reducir costos.

 

Formas de disposición de las maquinas

Existen dos formas diferentes de disposición de las máquinas y equipos. La primera se efectúa en base al proceso; y la segunda en base al producto.

Disposición por proceso.

Se utiliza cuando el producto no está estandarizado, o el volumen de producción es muy bajo. Consiste en agrupar todas la máquina que llevan a cabo un proceso del mismo tipo dentro de un departamento. Por ejemplo: en una fábrica de bombones y chocolates, existen departamentos de mezclado, cocinado, inmersión en el chocolate, envoltura, empaquetado, etc.

Ventajas de la disposición por proceso:

5 La inversión en máquinas es más reducida.
5Las maquinas trabajan al máximo ritmo horario.
5La elaboración es flexible, dado que pueden asignarse tareas a otras máquina para de la misma clase.
5El personal mayor pericia, ya que debe manejar todas las maquinas del grupo.
5 Los desperfectos de las maquinas no detienen el trabajo que pueden ser transferidos a otro.
5Los costos totales pueden ser más bajos, que en el sistema por producto, en el caso que la producción no alcance el tope máximo.

Desventajas de la disposición por proceso:

6 Ofrece problemas para determinar las rutas y programas.
6 Eleva los costos, a causa de la aplicación del factor de trabajo.
6 Dificulta la coordinación de la labor.
6 Incrementa el tiempo de elaboración.
6 Complica el control de la producción.
6Requiere más capacitación y entrenamiento de los operarios.

Disposición por producto.

Se aplica en la fabricación de productos estandarizado y con elevado volumen de producción. Esta disposición agrupa todas las maquinas destinadas a la fabricar el mismo producto, dentro de un solo departamento.
Es decir que cada uno de los productos que se elabora, se procesan en forma separada de los demás, situándose las maquinas en el orden de sucesión de las distintas etapas del proceso. Esta forma se adapta mejor a las industrias de producción en serie. Por ejemplo: fabricación de jabones (de tocador, en polvo, etc.)

Ventajas de la disposición por producto:

5Reduce los retardos en la elaboración.
5 Disminuye el tiempo utilizado en la producción.

5Reduce la superficie por cada unidad por producto.
5 Facilita la instrucción y adiestramiento de los trabajadores.
5 Simplifica el control de las operaciones y las inspecciones.
5 Hace más sencillo el manejo de los materiales.
5Disminuye los gastos de administración y registraron contable.
5Facilita la coordinación de la producción.

Desventajas de la disposición por producto:

5 Obliga a una inversión muy alta en máquinas y equipos.
5 Ocasiona problemas de ociosidad de las máquinas.
5 Menor habilidad de los operarios.
5 La labor de inspección es poco eficiente.
5 Si una maquina se descompones afecta a toda la línea de producción.

Combinación de las dos formas

En situaciones especiales, no es posible adoptar uno de estos dos sistemas en forma rigurosa. Es por eso que se puede utilizar un sistema que combina las dos formas: la disposición por producto y por proceso. Por ejemplo una fábrica de máquinas, podrá adoptar la forma por proceso en el lugar donde se fabrican las partes y accesorios y adoptar la disposición por producto en la parte de montaje.

Bibliografía:

Organización y Control Industrial_ H. J. Caridad y L. E. Aguirre_ Editorial Cesarini Hnos.